1 引言
在制造企业中，研发过程发现了问题，无法快速的找出原因，尤其当分支众多，管理复杂的时候更是如此。管理单位面对分离的、各种形态的原始数据，数据对不上，信息不对称，花费大量的人力物力鉴别真伪，可能最终得出的结论还是错的。
如要解决是通过清晰的流程，还是可视化工具？
事实上，制造行业的企业在发展到一定阶段，势必都会面对三个层面的信息渴求：公司领导层一一需要全面了解和及时掌控所有项目和资源状况，资源预测，为决策提供基础数据支持，需要了解研发整体的问题和深层问题。
部门领导层一一在多项目情况下需要有效管理和监控，需要做到每个项目环节透明、可控，对员工工作情况清晰了解，实时监控，如出现监控效率低下，部门只有动用大量人力物力进行信息收集；项目具体管理人员层一一需了解项目状态和具体执行情况，项目成员及时反馈工作进展，使项目中的各种风险和问题能及时发现和解决。如图1。
图1 公司三个层面的信息渴求
2 制造行业的研发信息现状分析
目前常见的问题为研发信息不对称严重，信息孤岛情况明显，多头来源，交叉重复错误，但鉴别真伪都要浪费大量时间，产品按时完成率徘徊在较低层面（目前行业水平在40%～0%左右），各节点延误信息纵横交错，游离流程之外。
2.1 过程信息的缺乏，导致对商业决策评审的无法信息支持，使得”砍项目”变得艰难。
研发项目日益增多而资源有限，一旦过程缺乏决策评审，而过程决策又需要及时有效、全面准确的研发信息支持。就会出现这样的现象：项目只要立项，就要开发出来，直到因各种原因实在不能进行下去了，项目数量就会不断膨胀，成功率越来越低，一般来说，业界可以接受的最低成功率为25%。
及时砍掉已没有前途的研发项目，避免导致研发资金、时间的浪费、资源的不足。普遍提及的资源不足问题，与没有做好及时、有效的投资决策评审有直接关系。
需要从业务和投资的角度去看待产品研发，在研发管理中有体现投资的理念。做好前期产品规划和投资组合分析，及过程中的决策评审。这也是当前流行的研发管理模式：SGS(门径管理系统模式)的理念，见图2。
图2 SGS(门径管理系统模式)的理念
2.2 信息的不足导致不能清楚了解研发任务量与资源的匹配情况，对研发项目进行动态的调整，将整个研发过程动态的管理起来。
预测未来资源，可使未来的计划也相对稳定，减少频繁调整，避免相关人员获取问题信息来源多头，交叉，对任务量无法准确确定，只有跟着跑，怎么都跟不上的现状，唯一措施就是问责，就这样推着赶着往前走。
3 一些先进理念和解决思路研究
常规的项目管理理念已不适应企业的发展，通常我们认为项目管理只要制定规则，监督执行、协调异常就可以了，这已不再适应企业发展。全生命周期管理和跨部门的并行协同工作是一个新的发展趋势，其需要对进度、成本、沟通、风险、质量等进行管控的业务当作一个个项目来管理。
将生命周期各环节纳入到公司的项目管理体系，从而全面覆盖企业的核心业务，使中高层管理人员能从更多角度审视和监管各项业务，具体阐述如下：
3.1 推行研发新理念、提高研发项目管理核心竞争力，以研发信息系统为载体。
业界有众多高科技企业成功案例：实际推行效果说明PACE、NPD、IPD、CMMI、CBB等业界最佳研发管理实践是非常有效的。能够最终达到缩短产品开发周期(可以缩短10%～20%)，提高研发效率（提升20%～30%），降低研发成本（浪费减少15%～20%），企业可以更低成本、更快速、更持续贯彻和执行这些业界最佳的研发管理模式，当然其最终落地的载体就是研发信息系统(PMIS)。
从项目管理三要素分析（进度、质量、成本），质量、成本方面有相应评审会卡住来保障，“谁来保证进度没问题？”，进度管理承受着巨大压力。从“一切为了进度”的角度，将管理重心转移到前端，变被动为主动。当然不能仅是口号，要有系统功能和数据基础来理论支撑，指导实践。
图3 研发管理流程图
3.2 研发管理是一项系统工程，要采取配套措施，实施系统化的解决方案，才能实现对研发全流程的有效管控。
研发各个要素相互关联、互相影响，依靠“头痛医头、脚痛医脚”的办法无法有效解决问题，研发属于动态作业，以项目为导向，不确定因素非常多，因此研发管理中项目管理至关重要。
以项目管理为龙头聚合信息，对抗这些不确定性，为决策提供数据依据。
3.3 推进产品全生命周期管理(简称：PLM)的应用。
它应用于单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期信息创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。
它由CAD、CAE（或称仿真）、PDM、MPM(或称数字化制造)、BOM、CRM、CAM这七个主要的支柱来支撑，共同形成PLM核心解决方案集。
PLM并不是一种简单的系统集成。例如，把一个PDM，两个CAD，一个数字化装配，再连接上某个ERP或SCM系统，辅以Web技术，就是PLM系统了。这样做，只是实现了一种技术的堆积和继承，仅是完成了任务和过程自动化这样的功能，并没有体现出PLM真正的思想和内涵。
4 结论
制造企业的发展，必将面对多项目管理的难题，研发信息化成为必由之路，全生命周期管理和跨部门的并行协同工作是一个新的发展趋势，其需要对进度、成本、沟通、风险、质量等进行管控的业务当作一个个项目来管理。