耐磨焊条FE-05 Fe-05 I型耐磨堆焊焊条 （高碳高铬耐磨合金堆焊焊条） 符合 Q/HHJ02-2003 用途：该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如 A3、Mn13、 16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用，以广泛用于煤炭、化工、建材机械行业的制砖机绞刀、打泥板等易磨损件的制造及修复上。单道堆焊层硬 度：HRC≥60 堆焊层化学成分（%） C Si Mn Cr B 其它 1.5-2 2-3 1-4 12-15 3-4 ≤2 工艺：采用手工电弧焊，直流反接，交直流两用。 堆焊电流：交流：170-200A、直流：160-180A、堆焊层稀释率≤ 50%。
Fe-05Ⅱ型焊条 符 合 Q/HHJ02-2003 用途：该焊条可交直流两用，堆焊金属具有较高的硬度和耐磨性，抗裂性优良，可在制砖、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行业锤头及各种受冲击部位的堆焊修复。堆焊 层硬度：HRC55~58，工艺：手工电弧焊，交直流两用。 堆焊层化学成分（%） C Mo Cr Mn 其它 1.5-2.0 0.5-0.9 15-18 0.15-0.3 ≤1.0 Fe-05Ⅲ型焊条 符合Q/HHJ02-2003 该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨 性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC50~55。 堆焊层化学成分（%） C Cr Mo V 其它 0.30-0.60 8.00-10.00 ≤3.00 0.50-1.00 ≤4.00 参考电流：（适用于II型、III型焊条） 焊条直径 2.5mm 3.2mm 4.0mm 5.0mm 焊接电流 60~80（A） 90~110（A） 140~180（A） 180~220（A） 注意事项： 1.焊前焊条需经330~350℃烘培1小时 2. 大型工件堆焊前适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面杂质清除干净 耐磨焊条D-65 D-65是田氏焊条研究所近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C3-5％，Cr20-25%，Si≤3% ， Mo1.0- 2.0%, B2.5- 3.0%，能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，此焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，耐磨性能高。焊后硬度HRC≥ 60。可提高耐磨寿命3-10倍。此堆焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面。已广泛用于电站、建筑、矿山、冶金等行业。常用于装载 机铲刃、烧结设备给料机叶片、绞龙、除尘机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、破碎机齿板等易高磨损件的表面堆焊。此焊条一般应堆焊1层，最多不超过2 层。因为层数堆多，会因硬度太高使堆焊层变脆，受碰撞后易碎裂。此焊条因硬度高，堆焊时有炸裂声，并出现小裂纹，属正常现象，不会脱落，不影响使用寿命。
耐磨焊条D-68 D－68型 耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比D－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊 条。 耐磨焊条D-707 焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐 强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥ 60。可提高耐磨寿命３－10倍。 焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70Ｖ。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的３ 倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件 清理预热，焊后缓冷。 使用注意事项：耐磨焊层一般应堆焊１层，因为层数堆得过多，会因硬度太高使堆焊层变脆，受碰撞后易碎裂。此焊条因硬度高，堆焊时有炸裂声，并出现小裂纹， 属正常现象，不会脱落，不影响使用寿命。 此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各 种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
耐磨焊条D-708 类型 堆焊焊条 材质 Ｗ Ｐ Ｍn 焊芯直径 ３.２ ４.０ ５.０（mm） 长度 ４００（mm） 工作温度 500-1000（℃ 此焊条是采用碳钢为焊芯的低氢纳型药皮的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40%~50%。由于药皮厚，因而套筒较长，在焊条发红后药 皮容易有小块脱落，所以宜用直流电流，焊条接正极，使用较小电流。 主要金属成分％Ｃ１.５Ｃr≤３.００Ｎi≤３.００ ７.００Ｓi≤１.００Ｗ≥６０－７５焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨６０％－８０％工艺精良脱渣方便电孤稳定！ 用途：适用于受剧烈磨粒磨损部件的修复和堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件．如：混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱,螺旋推进器〈蛟 龙〉叶片，排风机叶轮，搅拌机叶片，泥浆泵，煤矿溜槽,水泥厂塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补等的堆焊等。堆焊层硬度 HRC大于63%。 特点：焊条不需焊前预热，焊后保温.高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍耐磨焊条FE-05 Fe-05 I型耐磨堆焊焊条 （高碳高铬耐磨合金堆焊焊条） 符合 Q/HHJ02-2003 用途：该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如 A3、Mn13、 16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用，以广泛用于煤炭、化工、建材机械行业的制砖机绞刀、打泥板等易磨损件的制造及修复上。单道堆焊层硬 度：HRC≥60 堆焊层化学成分（%） C Si Mn Cr B 其它 1.5-2 2-3 1-4 12-15 3-4 ≤2 工艺：采用手工电弧焊，直流反接，交直流两用。 堆焊电流：交流：170-200A、直流：160-180A、堆焊层稀释率≤ 50%。 Fe-05Ⅱ型焊条 符合 Q/HHJ02-2003 用途：该焊条可交直流两用，堆焊金属具有较高的硬度和耐磨性，抗裂性优良，可在制砖、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行业锤头及各种受冲击部位的堆焊修复。堆焊 层硬度：HRC55~58，工艺：手工电弧焊，交直流两用。 堆焊层化学成分（%） C Mo Cr Mn 其它 1.5-2.0 0.5-0.9 15-18 0.15-0.3 ≤1.0 Fe-05Ⅲ型焊条 符合Q/HHJ02-2003 该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨 性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC50~55。 堆焊层化学成分（%） C Cr Mo V 其它 0.30-0.60 8.00-10.00 ≤3.00 0.50-1.00 ≤4.00 参考电流：（适用于II型、III型焊条） 焊条直径 2.5mm 3.2mm 4.0mm 5.0mm 焊接电流 60~80（A） 90~110（A） 140~180（A） 180~220（A） 注意事项： 1.焊前焊条需经330~350℃烘培1小时 2. 大型工件堆焊前适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面杂质清除干净。
型号 D770 880 860类型 堆焊焊条 材质 W Cr C Mo Mn 焊芯直径 3.2 4.0 5.0（mm） 焊接电流 90-230（A） 长度 350/400（mm） 工作温度 450-860（℃） 适用范围 石油化工、钢铁冶金、机械制造，钻井，汽车厂，及水泥厂，砖瓦厂，糖厂，建筑材料，铁 D-916 此种焊条都是含炭化钨，硼，锰的高耐磨粒磨损的堆焊焊条，可交直流两用，具有良好的抗磨粒磨损性能． 用途：用于受剧烈磨粒磨损部件的修复． 如：螺旋推进器〈蛟龙〉叶片，排风机叶轮，搅拌机叶片，泥浆泵，煤矿溜槽等的堆焊．堆焊硬度≥６４ 主要生产高铬—钨—硼堆焊焊条，铸造碳化钨气焊条，碳化钨堆焊焊条，合金耐磨堆焊焊条，钼铌钨耐磨焊条，阀门焊条，不锈钢焊条，耐热钢焊条，模具焊条， 特种高温堆焊耐磨系列及铸铁电、气焊条等。 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金机械.矿山机械.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅 拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械,：建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、 衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂： 大钟、小钟、漏斗。糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补， 能达到较理想的效果 D917Ni高温耐磨焊条符合 GB EDCr-Ni-A 说明: D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属 具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能， D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有 进一步提高 主要成分％：C≤0.18 Cr≤23-25 Mn≤0.60-5.00 Si≤3.80~6.50 S≤0.030 P≤0.040 V≤2.0-3.0 Ni≤余量. 焊后空冷硬度HRC≤60-67 热点硬度 HV≤480 用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等! 类型 堆焊焊条 材质 钴基 焊芯直径 3.2/4.0/5.0/6.0（mm） 焊接电流 120-220（A） 长度 350/400（mm） 工作温度 600以上（℃） 适用范围 高温高压阀，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
钴基堆焊焊条802、812 （D802、812） 说明：D802、812是钛钙型药皮，铸造钴钨合金焊芯的堆焊焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高 温高压阀，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 25.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊层硬度HRC≥44参考电流规格φmm 4.0 5.0 6.0 电流（A） 120～160 140～190 150～220 不锈钢焊条A002是钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04％，有很好的抗晶间腐蚀性能。该焊条采用国外先进技术，焊条药 皮呈红色，交直流两用，交流稳弧性能极佳。电弧柔和、飞溅很小、焊缝成型美观，全位置焊接性优良，焊条药皮强度好。用途：用于超低碳Cr19Ni10不锈 钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。不锈钢焊条：A902 型号：E320-16 性能；钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。用 途：用于焊接、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar- Penter20Cb 镍合金的焊接等。材质（熔敷金属化学成分?%）： C≤ 0.07 Mn0.5-2.5 Si≤0.60 Cr19.0-21.0 Ni32.0-36.0 Mo2.0-3.0 其他 Cu3.0-4.0 Nb 8×C~1.0 司太立Co101 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。 Co104（司太立钴基4号） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。 Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板。
铸铁Z308焊条Z308符 合：GB／EZNi-1 产品特点及其用途：纯镍焊芯强还原性石墨型药皮焊条。施焊时焊件可不预热，抗裂性和加工性良好。交直流两用。价格较贵。用于铸铁薄件及加工面的补焊， 如汽缸盖发动机座齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁。 特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。抗拉强度：MPaKg.f／m（m） 2390（40）HB120-170。 本者以质量求生存，以数量求发展的原则！我代表公司携全部职工欢迎国内外客商前来洽谈！！ 气焊条 规格：3.2，4.0，5.0
铸铁（电）气焊条：方型铸铁芯焊条，焊缝在缓冷时变成灰口铸铁，但抗裂缝性能较差。本焊条价格低廉。焊缝缓冷时可变成灰口铸铁。用于焊补灰口铸铁件的缺憾。 用途：用于修补灰口铸铁件的缺陷。电焊条可用交、直流电焊机全方位焊接灰口铸铁及球墨铸铁，以及其他黑色金属及其合金 型号：
Z116，Z117 类 型：铸铁焊条 材质：钒 焊芯直径：3.2／4.0／5.0（mm） 长度：400（mm） 适用范围：本焊条可用于铸铁件缺陷的修补，如汽缸体，机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸铁件及球墨。 D•Z116，Z117（铸116，铸117） 高钒铸铁焊条符合GB：EZV 说明；CD•Z116，Z117是低碳钢芯、低氢型药皮钒合金化的铸铁焊条。焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状钒碳化物的组织，具有较好的抗裂性 能，本焊条采用直流反接。 用途：本焊条可用于铸铁件缺陷的修补，如汽缸体，机架齿轮箱等，也可焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件。焊件可不进行预热，焊后可以进行切削加工。但加工 性能不如Z308，Z408。 注意事项： 1、Z116焊条尽可能采用直流反接，在无直流电源的情况，也可采用交流电源，但空载电压要求高一些。此焊条其性能，用途均与 Z117相同。 2、焊接时尽可能采用小电流多层焊。 3、焊前应将焊条在300℃烘焙1小时C Z208铸铁电焊条 符合 GB EZC相当 AWS EC1 说明: Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。 用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Fe 保证值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量 参考电流 (AC、DC )焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~120 130~180 190~220 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。 3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。说明：D802、812是 钛钙型药皮，铸造钴钨合金焊芯的堆焊焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，热剪刀，高压 泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 25.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊层硬度HRC≥44参考电流规格φmm 4.0 5.0 6.0 电流（A） 120～160 140～190 150～220 说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、 A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好
