新产品

    本专利属于电解铝生产领域，尤其涉及铝电解的开槽碳阳极形状结构。 将开槽阳极底掌的四周的直角边切割，切割后的倒角大于90°小于或等于135°角，并在阳极的两个端头或端面设有若干条上下贯通槽。改进后的开槽碳阳极疏通了排逸渠道，以减少电解挥发气体排逸阻力，使挥发气体排逸阻力，使阳极在电解过程中底部所产生的CO2、CO和其他挥发气体季节形成气膜，增加阳极导电面积，提高电解率；同时由于电解挥发气体的顺畅排出，增强了电解状态的稳定性，避免大量挥发气体集结后引起铝液的过于波动和阳极开裂与过快消耗，实现提高电解效率和节能的目的。 1、本产品的技术创新点： （1）从现有的阳极产品底角四个端面按45°进行倒角，以使电解阳极底部的挥发气体依自身浮力顺畅地从阳极四周挥发出来，增加阳极的导电性和排气能力，提高电解效率。（2）在阳极的两个端头或端面设有四条10×15㎜上下贯通槽，并均匀分布在阳极端头或端面上，使挥发气体能在阳极寿命内始终顺畅排出。 2、本产品的优特点： （1）节能降耗。开槽技术有利于降低阳极过电压，因此可使槽电压降低，实现电解槽大幅度节电。实践表明，使用新型高效节能开槽阳极，每生产一吨铝可以节约电能63.6KWH以上。（2）低碳环保。开槽阳极工业生产试验结果表明，开槽阳极电解槽的效应系数比普通阳极电解槽平均低0.01，CH4和C2H6温室气体以及CO2等气体排出量相比减少12.5%，对改善环境有积极的作用（3）电解效率高。开槽技术解决了阳极底掌的排气难题，增加了阳极的导电性和排气能力，从而提高电解效率。（4）降低阳极碳块消耗。经开槽改造后阳极成品的重量由原来约为930Kg/块降到910-915Kg/块，按初步试生产的结果，使用该开槽阳极产品以后，每吨铝所耗用的阳极比原来减少10Kg左右，阳极使用寿命比同类产品延长4-6天。