电火花加工技术已在模具制造、复杂零件加工中得到广泛应用。但普通电火花加工方法在大面积加工时存在加工表面粗糙度差、加工表层有缺陷等技术问题。因此为提高其加工表面质量，人们不得不对电火花加工后的表面进行抛光处理，耗时费力，成为产品制造中的“瓶颈”。改善电火花加工表面粗糙度，消除加工表层缺陷，对扩大电火花加工范围，缩短产品制造周期具有重要意义。混粉电火花镜面加工技术正是基于上述目的而开发出来的一门新技术，它通过在工作液中添加硅、铝等导电性微粉末，改变火花放电状态，最终改善加工表面粗糙度，并消除加工表层中的缺陷。混粉电火花镜面加工技术从根本上克服了普通电火花精加工的缺点，能够显著改善加工表面粗糙度，缩短加工时间，具有广阔的应用前景。 该项技术已经成功应用于锻模、压铸模、冷挤压模具等的精加工，可以取代手工抛光。针对模具钢材料大平面的混粉电火花镜面加工表明，在100´100mm的大面积上可得到Ra0.107mm的超光滑表面，比传统方法提高3～4个等级，达到了国外同类技术的最好水平。并针对复杂模具型腔的镜面加工进行了实际应用研究，取得了好的效果。在此方向的研究中哈尔滨工业大学已取得2项专利技术。 应用领域: 成果可应用于模具精加工、特种材料的精密加工、复杂形面精加工等方面。
