成果简介：
铬盐是国民经济不可或缺的基础原材料，我国铬盐产量约占世界的40%。目前，国内铬盐生产过程中存在焙烧过程铬转化率低（~80%）、含铬废渣（溶出渣、胶质含铬铝泥、除钒渣等）中铬带损高且资源化利用难等问题，从而导致环境污染重、资源利用率不高，亟待解决。中南大学碱法研究所通过长期系统的理 论和技术研究，成功开发了含铬物料强化氧化焙烧技术、黄卤液中和除铝技术、铝泥综合利用技术、碱性液除钒以及除钒渣综合利用技术等系列铬盐清洁化生产技术，其中废渣资源化利用技术已于 2006~2010年在甘肃锦世化工先后应用于工业生产，目前各项生产技术指标稳定：1）中和铝泥含水率从~85%降至~30%，铬带损由15%降至0.5%以内，并产出国标二级品以上Al(OH)3产品；2) 除钒渣生产商品级V2O5，钒回收率达80%；铬铁矿强化氧化技术已完成实验室小试和扩大试验，铬转化率>98%，溶出渣含铬<1%，目前该技术已处于工业实验阶段。
投资效益分析：
完成铬铁矿强化氧化焙烧工业试验尚需投入~300万元；研发形成的铬清洁化生产技术通过铬、钒、铝等资源的综合利用，实现铬盐生产过程废渣最大程度减排，将极大地促进企业可持续发展，在铬盐行业具有广阔的推广应用前景。
该技术与现行工艺结合紧密，具有易实施、投入小、产出大、清洁环保等特点。以年产1万吨红矾钠生产企业为例，改造费用~1000万元，将产生直接经济效益3000万元/年以上（考虑现行废渣的处理费用），更重要的是，其社会环境效益十分显著。
合作方式：面议。
知识产权及获奖情况：该项目已获国家授权发明专利3项。
