成果简介：
金属表面硅烷化处理是一种新兴的、环保型的金属表面处理技术，可使涂层的附着力及耐蚀性能显著提高。它是以拥有独特结构和优异性能的有机硅烷为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程。与传统的磷铬表面处理相比，硅烷表面预处理具有不含重金属、环保节能等优点。
产品性能分析：
1.无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。
2.硅烷化处理与磷化处理相比较可省去表调工序。因硅烷化处理时间短，因此在原有磷化生产线上无需设备改造，只需调整部分槽位功能即可进行硅烷化处理。
3.在使用温度方面，由于硅烷成膜过程为常温化学反应，因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较，为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放;另一方面硅烷化反应中无沉淀反应，所以在日常处理中不产生沉渣，消除了前处理工序中的固体废物处理问题并有效地延长了槽液的倒槽周期;此外，硅烷化处理对前处理工位设置进行了优化，省去传统表调及磷化后水洗工序。通过此项优化，大大减轻了涂装企业的污水处理的压力。
4.使用硅烷化工艺能省去磷化加温设备、除渣槽、板框压滤机及磷化污水处理等设备，节省设备初期投入。在配槽用量方面硅烷化较磷化也减少20%-50%，更关键的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的15%-20%。在减少单位面积消耗量的同时，在处理时间上硅烷化较磷化也有较大幅度的缩短，从而提高生产率，减少设备持续运作成本。
市场预测、投资效益分析：
产品的提升：
1.考虑表面活性剂等添加剂对工艺参数的影响，从而对工艺做进一步的调整，制备出性能更优的处理液
2.考虑硝酸镧以外的稀土对其产品性能的影响，做进一步的扩展研究
3.考虑缓蚀剂的掺杂应用，以提升耐腐蚀性能
4.考虑其他助剂的掺杂应用，以提升附着力等性能
应用领域：
化工装备、建材、汽车、机电、家电、石油化工等
该产品不但实现了硅烷处理液的高稳定性，同时提高了硅烷膜与碳钢表面的结合力及耐蚀性，使其具有自修复能力，从而进一步提高涂层的寿命，实现了表面处理工业的环保节能。
合作方式：技术转让、技术合作
联系单位：武汉理工大学长沙产学研合作办公室
联系人：李格升
联系电话：13971067809
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