特色：
Ø 原创多缸铺粉和粉末分离工艺实现异质材料选区激光熔化
Ø 通过预热和工艺优化实现形性耦合制造
Ø TiAl基微叠层复合材料结构件设计与制备
应用：
Ø 成形零件尺寸：0.2m x 0.2m x 0.2m
Ø 梯度材料、微叠层复合材料等异质材料金属零件3D打印，以及单一金属材料(钛合金、高温合金等)的3D打印。
Ø 预期可实现轻量化Nb-TiAl微叠层涡轮增压器涡轮叶片、航空发动机或燃气轮机叶片等
扩展阅读：
结构件整体化是高端装备设计制造的发展趋势。然而，整体结构件的不同部位服役环境往往不同，采用单一材料制造难以保证结构件具有最佳的使用性能，因此有必要根据零件不同部位的服役工作条件选择不同材料“量身定制”异质材料整体结构件。激光选区熔化3D打印技术可实现异质材料复杂整体结构件制造的方法之一，采用激光选择性熔化预先铺在不同区域的异质材料粉末，通过逐层铺粉和选择性熔化，实现异质材料复杂整体结构件的直接制造。
通过异质材料选区激光熔化技术，可实现异质材料零件的一体化结构制造、梯度性能金属材料、层状金属复合材料、纤维增强/增韧金属复合材料的制备。
北京理工大学在双粉盒铺粉以及金属粉末分离技术方面实现了突破，研制了双粉盒选区激光熔化装备，可用于异质材料金属零件的3D打印和单一金属材料的3D打印。设备将于2015年10月份投入使用。
合作方式：合作开发、技术服务
联系人： 陈柏强
电话：13810639853
E-mail：cbq@bit.edu.cn
