成 果 简 介 ：该技术在工艺上采用特殊的等离子熔覆(PTA)工艺方法制备一般工艺方法达不到的超厚超硬低冲淡率涂层，与基体结合力强;采用低成本铁基合金，在涂层中突破过去的粒度限制，加大硬质点化合物的粒度，使耐磨性能大大提高。用高硬度+高耐磨粒子+高结合强度+超厚度的综合方法提高其耐磨蚀寿命。该技术所获得的超厚耐磨涂层可以适应矿山等环境的特殊工况条件下的磨粒磨损、冲蚀磨损，甚至像无球磨机衬板既要耐热又要耐高速冲击的磨粒磨损。 技术特点： ■等离子喷焊工艺获得铁基合金超厚高耐磨耐蚀涂层。 ■涂层的硬度达到62～68HRc。 ■涂层厚度可以在0。6～40mm范围内调整。 ■涂层表面平整，无裂纹。 技术经济指标及适用范围 该项技术可广泛的应用于矿山、煤矿、冶金、电力、水利、农机、机械、热动力、石油、汽车、阀门、模具等行业的特殊环境中的关键耐磨耐蚀部件。具有广阔的产业化前景。本项目获得直接经济效益8750万元。已广泛应用于煤矿井下溜煤道底部衬板、无球磨机(新专利产品)耐磨衬板、定量仓衬板、采煤机中部槽、采煤机高效滚筒、冶金炉送料槽、泥浆泵缸套、磨煤板和磨煤辊、电厂引风机排风轮、耐磨热电偶保护套管、内燃机车、汽车、船舶内燃机气门阀口、阀门、石油化工反应器、工模具、破碎机刀具、农用机耕犁等各行业的不同领域，可使工件寿命提高2倍以上，不但经济效益显著，而且还可以节约大量的钢材，增产煤炭，提高生产效率，其社会效益亦十分巨大。 本项目荣获山东省科技进步二等奖。
应 用 范 围 ：应用于矿山、煤矿、冶金、电力、水利、农机、机械、热动力、石油、汽车、阀门、模具等行业的特殊环境中的关键耐磨耐蚀部件
应 用 前 景 ：具有广阔的产业化前景。
