技术开发单位：西北工业大学
技术简介：激光立体成形技术是从二十世纪九十年代初期发展起来的一项先进制造技术，能够实现高性能复杂结构金属零件的无模具、快速、全致密近净成形。该技术的基本原理是：首先在计算机中生成零件的三维CAD实体模型，然后将模型按一定的厚度切片分层，即将零件的三维形状信息转换成一系列二维轮廓信息，随后在数控系统的控制下，用同步送粉激光熔覆的方法将金属粉末材料按照一定的填充路径在一定的基材上逐点填满给定的二维形状，重复这一过程逐层堆积形成三维实体零件。激光立体成形技术可以用于承受强大力学载荷的三维实体金属零件的快速制造，也可应用于零件上具有较复杂形状、一定深度制造缺陷、误加工损伤或服役损伤的修复，在航空、航天、汽车等高新技术领域已展示出光明的应用前景。
技术特点：
1.零件制造的柔性化程度高，能够方便地实现多品种、变批量零件加工的快速转换；
2.真正实现制造的数字化、智能化、无纸化和并行化。零件设计、几何建模、分层和工艺设计全过程均在计算机中完成，实际的制造过程也是在计算机控制下进行；
3.所制造的零件具有很高的力学性能和化学性能，不但强度高，而且塑性也非常高，耐腐蚀性能也十分突出；
4.由于成形过程无需模具，产品研制周期大幅度缩短，零件研制成本显著降低。
技术指标：
1.可成形零件外廓尺寸：长1200×宽1000×高1000mm；
2.激光立体成形零件的性能达到同种金属材料的锻造或铸造水平；
3.激光成形修复零件的性能达到零件本体的90％以上。
可应用领域：适用于各类中、小型具有较复杂结构金属零件的高质量中、小批量无模制造与再制造。
联系人及电话：李源 029-88460528
