【技术简介】航空航天用线缆绝缘加工是采用将绝缘均匀挤包在线缆导体表面的一种制造工艺，俗称挤出技术，具体做法是加工一套模芯模套，将导体穿过模芯的同时，挤出机中熔融状态的绝缘材料通过模套在挤出机的压力作用下均匀包覆于导体表面。
【技术特点】目前，国际航空航天领域大多采用交联乙烯-四氟乙烯共聚物（X-ETFE）作为线缆的绝缘和护套材料，其熔融加工特性与其他绝缘材料相比差别更大，如用通用的挤出机加工X-ETFE，则会发生线缆表面不光洁，易有小颗粒，外径不稳定，击穿点多等弊病。所以，23所针对X-ETFE的熔融加工特性，设计了先进挤出技术，其特点：挤出机螺杆长，低背压、无多孔板、防X-ETFE滞留、减径向翻滚、保畅通，有效地防止X-ETFE料在挤出过程中的交联，确保产品质量，提高质量可靠性及一致性。
【技术水平】国际先进水平，技术所制造产品水平高于美军标要求，全系列替代美国Raychem公司在国际航空航天领域的主打产品，即：55系列产品，结束了Raychem公司55系列产品在国内航空航天领域的垄断局面。产品主要技术指标：
（1）额定电压：600V，AC；
（2）最高长期工作温度：200℃；
（3）最低环境温度：-100℃；
（4）真空逸气性： TML（总质量损失）≤1%， CVCM（可凝挥发物）≤0.1%；
（5）耐辐照剂量：≥5Mgy（5×108Rad）；
（6）绝缘抗张强度：≥34.5N/mm2；
（7）真空原子氧辐照：剥蚀率Ey≤5×10-29m3。
【可应用领域和范围】船舶、铁路、航空航天、轨道交通等电气系统。
【技术状态】批量生产阶段
【合作方式】合作开发
【投入需求】投入资金：1500万元，生产厂房1000m2
【预期效益】800万元/年
【联系方式】闵峻 021-33792979
